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对精益生产咨询工具和观念的系统理解

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对精益生产咨询工具和观念的系统理解

发布日期:2018-09-10 作者: 点击:

精益生产咨询工具和观念的系统理解

 

在精益生产咨询推进过程中,企业又大量地吸收了来自西方的、同一个思维体系的其它老练理论和使用办法和精益归纳在一起使用,如业务流程再造BPR、价值工程VE、价值流图VSM、6SIGMA、重要制作、ABC作业成本法和平衡计分法等等。这些独立开展的办理理念作为精益的同盟军,为丰厚精益的哲理、办法、东西拓宽了巨大的空间。

精益生产咨询的使用实践中,精益本身的理论、办法也有巨大的开展。消除浪费、降低成本,或者消除非增值作业是个庞大而广泛的概念。在推进精益使用过程中,企业广泛采用丰田的卓有成效的办法,去完成精益的方针。这些办法如:JIT、JIDOKA、HEIJUNKA、KANZEN、KANBAN、单元出产、单件流、客户同步节拍TakeTime、规范化工作、5S咨询、3P等。有人将它们称为精益东西。

“精益东西”和“精益同盟军”结合在一起,造就了一棵成长旺盛的“精益大树”。精益大师JimWomack较近使用的“精益办理”这个新词语、以及“扩展精益企业”、“精益企业价值”等新概念使精益思维和办法在新的高度上继续开展和完善。使“精益”这棵大树越加旺盛。

可是,精益理论和东西蓬勃开展的另一面是,传统的出自丰田的精益办法和西方的办理学科交织在一起、名词繁复、多种外来语交织,加之使用过程、企业和人的不同取向和了解,呈现了某些概念和做法被混淆。以至精益又好像一棵自在成长的大树,旺盛而难以理清它的脉系。这样增加了对精益准则了解和完成的困惑。

精益无论是本身的深化仍是它与横向学科的关联和扩展需求树立一个科学的可扩展的精益思维体系——明晰的精益体系结构,有助于帮助企业准确了解和使用这些精益东西。许多学者现已做过精益体系化的研讨,如日本闻名的门田安弘教授就提出过“丰田出产方式体系”的结构。更明晰的精益出产体系的树立,可以用闻名的“精益小屋”为根本结构。“两个支柱”和“两层根底”是精益出产方式靠前层面的内容。两个支柱是:按时制(JIT)和自働化(jidoka)。“两层根底”中的靠前层是工作办法:“经过PDCA循环法则或5S办理咨询等其它科学办法反复进行的规范化工作和持续改进(kaizen)不断的加以改进和保持。”,精益小屋较底层的根底是出产环境的“稳定性精益东西箱”中的各种办法不是平等的堆砌,精益东西和精益同盟军的一切内容是有层次的体系结合,不能将它们并排起来。完成精益也不能堕入繁忙又盲目的“把玩一系列东西”的地步。这种本末倒置的做法,等工作做完了,“精益”也就终结了。”从这个层次结构看,施行精益先从打根底开端,没有坚实的根底JIT和自动化都成为海市蜃楼。在这个精益小屋中,特别增加了价值流图为入门的阶梯,以着重它在施行精益中的重要性。

 

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