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精益生产追求7个零目标

发布日期:2017-09-09 作者: 点击:

精益领导力出产之办理东西—Kanban
Kanban作为精益出产的一种中心办理东西,可对出产现场进行可视化办理。一旦出现异常可在榜首时刻通知相关人员并采纳办法免除问题。

精益出产中的看板办理在出产过程的效果
1)主出产方案:看板办理的理论中不触及怎么编制和维护主出产方案,它是以一个现成的主出产方案作为初步的。所以选用按时化出产办法的企业需求依托其他体系来制定主出产方案。 
2)物料需求方案:尽管选用看板办理的企业通常将库房外包给供货商办理,但是仍然需求向供货商供给一个长时间、粗略的物料需求方案。一般的做法是依照一年的制品出售方案得出原材料的方案用量,同供货商签定一揽子订单,详细的需求日期和数量则完全由看板来表现。 
3) 才能需求方案:看板办理不参加制定主出产方案,天然也就不参加出产才能需求方案。完成看板办理的企业经过工序规划、设备安置、人员培训等手法来完成出产过 程的均衡化,然后大大减少了出产过程中的才能需求不平衡的现象。看板办理能够很快地暴露出才能过剩或缺乏的工序或设备,然后经过不断地改进来消除问题。 
4) 库房办理:为了能处理库房办理的难题,往往选用将库房外包给供货商办理的办法,要求供货商有必要能随时供给所需的物料,在出产线收取物料的一起才发生物料所 有权转移。这实质上是将库存办理的包袱丢给供货商,由供货商承当库存资金占用的危险。这样做的前提条件是与供货商签定长时间一揽子订单,供货商减少了出售风 险和费用,也就情愿承当库存积压的危险了。 
5)出产线在制品办理:完成按时化出产办法的企业在制品数量被操控在看板数量之内,关键在于确定一个合理有用的看板数量。

以 上是对精益领导力出产办法的介绍,精益出产仅仅一种出产办法,如需真实完成其终极方针(上面所说的7个“零”。),就有必要凭借些现场办理东西,如看板、 Andon体系等,利用这些东西可做可视化办理,能在问题出现的榜首时刻就能采纳办法免除影响,然后保证整个出产处于正常出产的状况。


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