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启动精益变革 迈向卓越之路 T集团高层领导精益培训

发布日期:2014-05-07 作者: 点击:

4月26,27,湖北武汉春光明媚,春色迷人,一派生机勃勃之景,在T集团的培训中心,由精工咨询的精益资深咨询师蒋老师为大家开展了2天的高层领导精益培训课程。本次培训由T集团经营管理部主导,集团总经理带领着集团领导班子成员以及二级公司的总经理,部长共68人参与到此次学习,表明了T集团对精益在集团的导入、推行的重视,也体现了T集团的精益之路正式迈向了新的高度。

 

T集团公司是湖北省属大型制造企业,资产总额160亿元,主要从事专用汽车、特种汽车、军用汽车、汽车零部件和数控锻压机床产品的生产和经营,所属子公司分布在武汉、十堰、襄阳、随州、黄石、咸宁、黄冈、深圳等市。是省属机械汽车行业的龙头企业、国家汽车零部件出口基地企业,连续多年荣列“中国制造业500强”。

 

这些年,制造业中普遍存在的粗放管理、高资源消耗和廉价的初级劳动力,其发展空间越来越受到限制,另一方面,生产能力过剩、竞争剧烈使企业的赢利能力下降,精益生产的理念又重新被企业所审视和重视,并且他已不仅仅局限于生产现场的范畴,从订单处理,采购,物流,生产计划,制造加工,包装,销售等等整个供应系统都已涵盖到,对于T集团来讲,集团如何支撑各个二级公司进行精益变革,各级高层领导如何支持精益的顺利推行,如何以集团为支点辐射到各级公司创建精益改善氛围,如何避免在推行中走入各种误区,在实践中又有哪些可以借鉴的成功案例,在此次培训课程中,针对这些问题点,我们特别为T集团设计了课程内容,帮助企业高层理解企业实施精益变革的目的(利益)、过程方法与成败关键,并阐述变革方法、与变革过程中将要面对的困难与障碍,引导出必需要由高阶主管支持与领导作为,藉此建立精益变革的支持机制,以有效保证精益变革的成功实施。同时针对T集团今年为各二级公司设定的改善指标库存周转率的降低进行了讲解,让学员从库存来理解精益改善思维,库存掩盖了系统真正的问题,而降低库存,就可以让问题水落石出,但影响库存的因素有很多,要解决哪些问题,才能降低库存,老师着重分享了库存降低的(4+9)策略。

 

培训结束后大家纷纷反映参加培训后颇受启发并摩拳擦掌跃跃欲试。车灯公司的郑总说:“打开了思维,很有系统性,其中有几个点讲得很到位,有种开窍的感觉。”

 

离合器公司的张总说:“老师的关水龙头的概念很有启发,企业到底是在拖地板还是关水龙头决定了企业的发展前途和命运;精益的领导变革很受用,我们已经在公司有所尝试,对于变革初期,不同岗位的人有不同的心态和态度,都要处理妥当,才不至让变革流于形式,流于无形,公司的改善空间很大,很希望老师能去到企业现场做指导。”

 

而电器公司的王总更是迫切地表达了5月份要邀请老师再去企业给中高层做一堂培训,让大家有一个全新的精益理念,在系统变革里起到支持作用。

 

工程塑料公司的郭总对老师所讲的方针管理内容印象深刻,也希望老师能在10月份去给公司上一堂课。

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专用车公司精益管理部汤部长也代表了公司高层邀请老师前去公司授课,并希望有现场指导。

 

与车桥公司的王总助在沟通中,了解到我司谢老师曾经去做过精益指导,让他们顺利通过戴姆勒的审核,可见精工公司与T集团的渊源。

 

而在2天的培训中,我们不仅感受到T集团这支领导团队的积极进取与壮志,更看到了他们已经在行动,电器公司已经规划好13年的精益管理工作进程,并设定了精益管理目标,同时在公司王总的带领下高屋建瓴全面铺开,选定喇叭和开关为试点单位,做好了打持久战的准备,他们有理念,有方法,有工具,都在循序渐进地开展;气门公司无论是从质量管理、目视化管理、TPM改善都有了不错的成绩;在车桥公司也已铺开了精益的实施范围,在公司常总的带领下,树立“一次、源头、彻底”的精益理念,建立标准化体系,发挥全员智慧,创建全员参与的改善氛围,建立持续自主的改善体系,更重要的是要打造公司的精益管理团队,而这又与老师2天培训一直所强调的精益关注人的成长不谋而合。

 

未来实施精益的路会很长,而真正能为企业带来改变的是T集团的团队成员们,精益能为T集团带来什么样的变化,我们都很期待,精工咨询也希望在T集团精益实施之路献上绵薄之力,更重要的是在精益的“信、解、行、证”过程中,T集团建立起自身人才梯队,为企业的持续发展打造完善的“造血系统”。

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