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一个虚拟一物流看板系统的成功运行

发布日期:2014-09-28 作者: 点击:

截止8月底,某公司精益项目开始至今已经有6个月了,通过精工咨询各位老师与该公司项目团队的共同努力,项目取得了显著的成绩,样板工厂总库存降低了1.8亿以上:外协库存金额下降了34%;原材料库存金额下降了43%;车间库存金额下降了27%;成品库存金额下降了35%;备件库存金额下降了7%。

但是库存还在进一步的下降,该公司产品的流程比较复杂,产品种类又很多,如何有效控制生产在制是个很棘手的问题,常用的改善手法不适用。为此我们决定采用,硬件不用大的改变,而用虚拟一物流看板系统来解决这个难题.

9月9日,是另外一个值得纪念的日子。经过一个多月的准备,虚拟一物流看板系统在该公司实轴车间成功试运行。

该公司实轴车间总共6条生产线,生产180多个产品,工序在4至8个左右。改善之前,计划员都是根据装配需求,给每道工序的每台设备进行排产,这个过程一般要花费一天的时间。如果有紧急订单或需要插单,调整排产计划也比较费时。

之前咨询顾问根据该公司的具体情况,先建立FIFO通道和看板,规定先进先出规则,按规则拉动生产,从而省去了瓶颈工序的排产计划。

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上图:实轴磨槽区FIFO通道和看板

但是FITO只能看到一个一位的在制品,而且位于每个工序上,而这家工厂的加工工序很多,产品很复杂,不方便管理和及时反馈。

为此,在FIFO运行一段时间后,虽然效果和反响都不错,项目组还是大刀阔斧地进行了进一步改革。咨询顾问设计了一套虚拟一物流看板系统。先在实轴生产线试运行,这套系统把实轴工段各个断点工序虚拟对接起来,使之形成连续流生产。实轴车间总共有多少在制量,有多少产品正在加工,有多少产品在等待加工,加工完成的产品应该流到哪道工序的哪台设备加工等加工信息都能在虚拟一物流看板上进行目视化管理。

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上图:杜老师讲解虚拟一物流看板

计划员说:“有了这套虚拟一物流看板系统,我只要按照标准化排产系统输入装配需求和期初库存数量,再进行简单的调整,总共不到半个小时就完成了以前一天的工作。”

现场班组长说:“这套看板系统大大减轻了我们的管理难度,整个车间的信息都一目了然,产品制造周期不仅比以前短,而且也比以前更稳定。”

虚拟一物流实施的好处主要有以下几点:

减少生产信息的迂回

缩短了LEADTIME,同时提高LEADTIME的稳定性

减少生产在制量

生产在制和生产状况的目视化

有利于快速响应

随着各项改善的全面开展,该公司的精益项目正逐渐向目标迈进,我们一定能圆满完成客户所托,并且超越客户的期望。





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